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X射線無損檢測設備在焊接(jiē)件探傷中的應用(yòng)
沈陽17c在线观看檢測設備有限公司自主研發製造的(de)X射線無損探傷機,檢測速(sù)度快,檢查全麵,是相關行業生產和質量控製的一個重要部分。隨(suí)著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完(wán)善,為各行業提供更安全而高效的(de)檢測設備。下麵總結了幾點17c在线观看(shí)檢測生產的探傷設備在焊接件探傷中應用操(cāo)作如下;
坡口探傷(shāng):坡口可能出現的缺陷(xiàn)由分層和裂紋,前者是(shì)軋製缺陷,它(tā)平行(háng)於鋼板(bǎn)表麵(miàn),一般分布在板厚中心附近,裂紋由兩種,一(yī)種是沿分層端部開裂(liè)的裂(liè)紋,方向大多平行於板麵;另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的(de)範圍是坡口和鈍邊。
層間探傷:某(mǒu)些焊接性能(néng)差的鋼種要求沒(méi)焊一層檢驗一次(cì),發現裂紋及(jí)時處理確認(rèn)無缺陷後再(zài)繼續施焊。另一種情況(kuàng)是特厚板焊接,在檢(jiǎn)驗內部缺陷有困(kùn)難時,可以每焊一層X射(shè)線探(tàn)傷(shāng)一次。探傷範圍是焊縫金屬及臨近坡口和(hé)鈍邊。
電弧氣刨麵的探傷:目的是檢驗電弧氣刨造成的表麵增碳導致產生的裂紋(wén)。探傷範圍(wéi)應包括電弧氣刨麵和臨近(jìn)的坡口。
焊縫探傷:焊縫探傷的目的主(zhǔ)要是檢驗焊接裂紋等焊接缺陷。探傷範圍應包括(kuò)焊縫金屬及母材的(de)熱影響區,熱影響區的寬度大約為焊縫寬度(dù)的一半,因此,要求探(tàn)傷的寬度應為兩(liǎng)倍焊縫寬(kuān)度。
機械(xiè)損傷部位的探傷:在組裝過程中(zhōng),往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時性的吊耳(ěr)和夾具,施焊(hàn)完畢後要割掉,在這些部位有可能(néng)產生裂紋,需要探傷。這種損傷部位的麵積不大,一般從幾(jǐ)平方厘米到(dào)十幾(jǐ)平方厘米。
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